項目名稱：

年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔擴建項目安全驗收評價報告

簡介：

江西省萬年群興電子有限公司成立于2011年4月11日，主要經營腐蝕箔、化成箔、鋁箔及電容器的生產及銷售，注冊資金1000萬元，法定代表人陳思友。廠址位于江西萬年鳳巢工業園（原稱江西省上饒市萬年縣城工業園石鎮產業區），公司占地面積70078.76m2，約合105.12畝。一期項目為年產600萬m2超高壓腐蝕箔建設項目。企業根據生產需要擴建了年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔項目，屬于在原有規劃預留廠房位置建設廠房、倉庫等。二期項目主體生產裝置于2017年2月開始建設，于2018年1月建成投產，并擴建202罐區，將一期201罐區改為儲存配制好的稀釋液，由201罐區與101生產車間等工藝裝置進行循環使用，原料儲存于202罐區二。另外新建原料、成品倉庫，用于儲存一二期項目的非危險化學品原料及成品。

本項目的生產工藝為采用采購的原材料鋁光箔通過化學腐蝕、化成生產成產品電極箔。本項目涉及的原輔材料為電子鋁箔、31%鹽酸、98%硫酸、70%磷酸、已二酸銨、30%液堿、68%硝酸、35%雙氧水，產品為電極箔。生產過程中產生廢氣氫氣（微量，及時排放）、一氧化氮（微量）但一氧化氮在空氣中極易氧化成二氧化氮（微量，及時尾氣吸收處理），生成的三氯化鋁、偏鋁酸鈉、硝酸鋁、磷酸鋁屬于混合在廢液中，濃度極稀，且為混合物，直接進后期廢水處理。

根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017），本項目行業類別及代碼為C3985電子專用材料制造。

根據《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（國家發改委令第29號），本項目不屬于限制類及淘汰類，屬于允許類，產品和工藝不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。

由于二期項目建設102生產車間（已建）、103氯化鋁車間（未建）、104原料倉庫（已建）、202罐區二（利用，擴建，與一期項目共用）。本次驗收范圍為102生產車間、104原料倉庫、202罐區二，其余公用工程及輔助設施、辦公生活設施依托一期設施，只進行符合性評價。

原輔材料列入《危險化學品目錄（2015年）》中的有鹽酸、硫酸、磷酸、液堿、硝酸、雙氧水、氫氣（少量、放空）等。

本項目產品及其中間產品未列入危險化學品目錄，因此不需要辦理危險化學品安全生產許可證，另根據《危險化學品安全使用許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第57號）要求及《危險化學品使用量的數量標準（2013年版）》（八部委，2013年第9號）中的危險化學品使用量數量標準。且本項目生產工藝未列入《危險化學品安全使用許可適用行業目錄》（2013年版），因此本項目也不需要辦理危險化學品安全使用許可證。

該項目于2018年5月11日取得萬年縣發展和改革委員會的項目備案通知書，由江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心進行了安全預評價。由信息產業電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司編制了安全設施設計。施工單位為江西超友建設有限公司，監理單位為江西省江信工程監理有限責任公司。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（原安監總局令第45號）、《關于冶金等工貿行業安全監管工作有關問題的復函》（原安監總廳管四函〔2014〕43號）和《國家安全監管總局關于修改<生產安全事故報告和調查處理條例>罰款處罰暫行規定等四部規章的決定》（原安監總局令第77號）等要求，的要求，建設項目建成后必須進行安全設施竣工驗收，以確保工程的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，保證工程在安全生產方面符合國家及地方、行業有關安全生產法律、法規和標準、規章規范的要求。

受江西省萬年群興電子有限公司的委托，江西贛昌安全生產科技服務有限公司承擔其年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔擴建項目的安全驗收評價工作。組織項目評價組對工程的立項批準文件，設計、施工、監理文件及企業提供的安全技術及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調查分析，依據安全生產法律、法規、規章、標準、規范對現場進行了核查，按照《安全評價通則》AQ8001-2007、《安全驗收評價導則》AQ8003-2007的要求，編制完成本報告。

本評價涉及的有關原始資料由委托方建設單位提供，建設單位對其真實性負責。

安全評價項目組長：

聶潤蓀

技術負責人：

應宏

過程控制負責人：

王東平

評價報告編制人：

聶潤蓀、羅明

報告審核人：

邱國強

參與評價工作的安全評價師：

聶潤蓀、占興旺、徐志平、羅明

注冊安全工程師：

聶潤蓀、占興旺、徐志平、羅明

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

聶潤蓀、占興旺、徐志平、羅明

時間和主要任務：

2021.2.26，現場評價等

評價報告：

本次評價的范圍為江西省萬年群興電子有限公司年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔擴建項目及與裝置配套的公用、輔助設施。具體包括：

（1）項目周邊環境、地質條件、自然條件等；

（2）總平面布置的符合性

（3）生產裝置：102生產車間（丁類）；

（4）儲運設施：202罐區二（乙類，與一期共用，儲存鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、液堿、雙氧水等，內部采用隔堤進行分隔）、104原料成品倉庫（丁類）；

（5）公用工程及輔助設施依托一期設施（在原變配電站增加1臺變壓器，在原純水房新增一套純水制備設備，其余不新增）；

（6）辦公生活設施：依托一期設施，不新建。

（7）企業的安全管理、事故應急管理等。

注：本次驗收評價范圍與安全設施設計范圍一致。依托的一期設施，本次只針對其滿足性進行分析評價。

本評價針對廠區本項目評價范圍內的建筑、設備、裝置所涉及的危險、有害因素進行辨識，根據相應法律、法規、標準、規范及安全設施設計的要求檢查安全設施的配置及相關檢測檢驗情況，審核評價安全生產管理機構、制度、人員培訓、設備管理、操作規程、事故應急救援體系等保障措施，對整個工程安全設施及安全措施進行符合性評價。

因企業存在商業技術保密，評價過程略

評價結論：

一、危險、有害因素辨識結果

1、江西省萬年群興電子有限公司年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔擴建項目存在的危險、有害因素為火災、中毒和窒息、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、腐蝕（化學）灼傷及有毒物質、噪聲、高溫、粉塵等。

該項目應重點防范的重大危險有害因素為化學腐蝕和中毒窒息。

2、江西省萬年群興電子有限公司年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔擴建項目生產單元和儲存單元均不構成重大危險源。

3、根據重大事故后果評價，鍋爐爆炸的危險傷害半徑為距離爆炸中心41.18m。

4、江西省萬年群興電子有限公司年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔擴建項目外部安全防護距離執行《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018版）的要求。

5、本項目的生產工藝為采用采購的原材料鋁光箔通過化學腐蝕、化成生產成產品電極箔。本項目涉及的原輔材料為電子鋁箔、鹽酸、硫酸、磷酸、已二酸銨、液堿、硝酸（≤68%）、35%雙氧水。產品為電極箔。反應廢氣為氫氣（微量）、一氧化氮（微量）但一氧化氮在空氣中極易氧化成二氧化氮（微量）。生成的三氯化鋁、偏鋁酸鈉、硝酸鋁、磷酸鋁屬于混合在廢液中，濃度極稀，且為混合物，直接進廢水廢液處理。項目中原輔材料中列入《危險化學品目錄（2015年）》的有鹽酸、硫酸、磷酸、液堿、硝酸（濃度≤68%）、雙氧水（35%）等。

6、本項目的氫氣、一氧化氮、二氧化氮屬于廢氣，且為混合物，吸收處理后直接車間外高空排放掉；生成的三氯化鋁、硝酸鋁屬于混合在廢液中，濃度極稀，且為混合物，直接進廢水廢液處理。

7、根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017），本項目行業類別及代碼為C3985電子專用材料制造。但建設項目使用到危險化學品。

本項目產品及其中間產品未列入危險化學品目錄，因此不需要辦理危險化學品安全生產許可證，另根據《危險化學品安全使用許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第57號）要求及《危險化學品使用量的數量標準（2013年版）》（八部委，2013年第9號）中的危險化學品使用量數量標準。且本項目生產工藝未列入《危險化學品安全使用許可適用行業目錄》（2013年版），因此本項目也不需要辦理危險化學品安全使用許可證。

8、根據《危險化學品名錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，該項目不涉及屬劇毒品。

9、根據《易制毒化學品管理條例》國務院令第445號辨識：該項目鹽酸、硫酸屬于第三類易制毒化學品。

10、根據《監控化學品管理條例》及監控化學品目錄：該項目不涉及第一、二、三類監控化學品。

11、根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總廳管三〔2011〕142號）及《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）辨識：生產過程中產生廢氣氫氣（微量，及時排放），屬于重點監管的危險化學品。

12、根據《易制爆危險化學品名錄》2017年版（公安部2017年5月11日）辨識：該項目硝酸、雙氧水屬于易制爆危險化學品。

13、根據《高毒物品目錄》（2003版）衛法監［2003］142號辨識，該項目的廢氣二氧化氮為高毒物品。

14、根據《特別管控危險化學品目錄》（應急管理部、工業和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第1號），該項目不涉及特別管控危險化學品。

15、依據 國家工業和信息化部公告工產業[2010]第122號《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》、《產業結構調整指導目錄（2019年本）》等規定，本項目不涉及限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品。

16、根據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》國家安全監管總局安監總管三〔2009〕116號和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監總管三〔2013〕3號，該項目不涉及重點監管危險化工工藝。

17、該項目按《應急管理部關于印發危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷分級指南（試行）的通知》（應急〔2018〕19號）評定，風險分級最高得分85.9分，為黃色（Ⅲ級）區域，屬中度危險區域，需要控制并整改。

18、根據《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》，該項目不存在重大安全隱患。

二、符合性評價結果

1、項目廠址位于萬年縣鳳巢工業園內。取得了項目備案批復，符合國家產業政策和當地政府規劃。

現場檢查在外部安全防護距離范圍內無村莊、學校、醫院、高密度居民區、公園、政府辦公場所等敏感、脆弱目標。

該項目生產裝置與周邊企業、公路、園區道路、輸電線路的距離符合相關法規、規章、標準的要求。

2、根據《工業企業總平面設計規范》GB50187-2012和《建筑設計防火規范》（2018年版）（GB50016-2014）等，廠址、總平面布置、建構筑物等滿足安全條件。

3、該項目不屬于國家限制類和淘汰類項目，符合國家產業政策。

4、該項目設備、設施全部從具有相應資質的單位采購，參與施工的單位具有相應的資質，設備安裝按設計要求進行施工，施工過程進行了全過程的監理，特種設備安裝實施了全過程的安裝質量監督檢驗，設計資料、施工資料、監理資料及技術交工文件齊全且歸檔管理，所有安全泄壓裝置、計量、檢測儀器/儀表有合格證，并進行了調試、校驗。因此，整個建設過程設備、設施的制造、安裝得到有效保障。

5、該項目儲運、公用、輔助裝置可靠，可滿足該項目正常運行及事故狀態的需要。

6、該項目防爆電氣設備均由具有資質的單位供應并提供了防爆合格證及產品合格證，現場檢查防爆電氣設備的選型符合要求。

可燃有毒氣體檢測報警裝置的選型、數量、安裝與設計符合，均滿足規范要求。

安全設施設計按防雷防靜電標準、規范的要求進行了設計，按設施進行了施工。防雷接地接地委托具有資質的單位進行了檢測，檢測結論為合格。

7、該項目設計單位、施工單位、監理單位具有國家法律、法規要求的相應資質，建筑質量監督、特種設備監督檢驗、防雷檢測等均具有相應的資質。

8、該項目按照建設項目“三同時”的要求，進行了立項備案，進行了安全預評價、安全設施設計，按安全設施設計要求進行施工等。

9、公司按國家法律法規要求配備了專（兼）職安全生產管理人員。自上而下制定了安全生產責任制和安全生產管理制度，編制了崗位操作規程和崗位安全技術規程。編制了事故應急救援預案，并進行了備案，配備了事故應急設施、器材，人員經過相應的培訓。

三、項目應重視的安全對策措施建議

1）該項目中的氫氣屬于重點監管的危險化學品。但是屬于生產過程中產生的副產物，對于重點監管的危險化學品應當根據涉及重點監管的危險化學品數量、使用工藝（方式）或者相關設備、設施等實際情況，按照《國家安全監管總局辦公廳關于印發首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》（安監總廳管三〔2011〕142號）要求嚴格執行其安全措施和應急處置措施。

2）該項目制定事故應急預案，建立了應急救援組織或者配備應急救援人員，配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府應急管理部門制定所在地區涉及本單位的危險化學品事故應急預案。

四、評價結論：

1、該項目安全設施設計的安全設施進行了落實，近期通過對存在的安全問題進行了整改，主要安全缺陷消除。建設項目廠址位于化工園區，符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求，具備安全驗收條件。

2、本項目設計、施工、監理、評價、檢測的資質符合要求。

3、該項目按7.2節中的要求完善安全對策措施，將提高該項目消除和控制各類風險的水平，實現安全生產的長期穩定。

綜上所述，江西省萬年群興電子有限公司年產二千噸陰極腐蝕化成電極箔擴建項目能嚴格執行國家有關安全生產法律、法規和有關標準、規范，認真落實并合理采納安全預評價報告及安全設施設計中的安全對策、措施及建議，做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”，對潛在的危險、有害因素采取了安全對策措施，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內。項目的安全有一定保障。

該項目安全設施設計的安全設施得到落實，符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求，目前生產裝置、安全設施運行正常、有效，具備安全生產驗收條件。

提交時間：

2021.12.30 

現場工作照片：